金陵石化毕业实习报告

时间:2023-12-16 12:27:25
金陵石化毕业实习报告

金陵石化毕业实习报告

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金陵石化毕业实习报告1

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前言

大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后

的工作环境。大四这一学期,终于等到了机会。我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。

一、实习前的安全教育

石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全 ……此处隐藏19581个字……环,静止0.5小时,然后各低点进行脱水, 直到见油关闭。直到明水脱除。

6)循环升温脱水:各低点见油后,关闭低点放空阀,启动机泵建立循环,保持液面平稳,加热炉开始升温,升温速度20~25℃/h,保持加热炉进料分支流量25t/h左右,控制加热炉出口温度200℃。当焦炭塔底、分馏塔底听不到有水击的响声, D-7102脱水减少,加热炉以20~25℃/h速度升温至250℃,恒温6小时。

7)加热炉继续升温至320~350℃

以20~25℃/h的速度升至300℃恒温约2小时,四通阀进行第一次试翻操作。同时对换热器、法兰、阀门等进行热紧。继续以20~25℃/h的速度升到320~350℃进行恒温脱水,四通阀给少量汽封并进行二次试翻操作。拉低D-7101、C-7102、D-7106液面,蜡油走出装置线出装置。联系调度引渣油,用以置换装置内的循环油,待C-7102底循环油用渣油置换净后,采样分析渣油组成,确认渣油中蜡油被置换干净,含水量分析小于0.5%,可改为闭路循环。

8)加热炉以20℃/h的速度升温到400℃恒温4小时。炉出口380℃时,将3.5MPa蒸汽注入炉管,注意四通阀的汽封蒸汽并活动四通阀,控好渣油入装置量。

9)加热炉以20℃/h的速度升温到420℃恒温2小时。此时做以下工作:

活动四通阀,控制好塔顶温度,同时控制D-7102压力、液面,建立顶循环回流、中段回流 ,控制蜡油抽出温度,建立C-7103循环。焦炭塔底加快甩油,保持塔内无剩油状态 。投运蒸汽发生器 ,气压机处于备用状态。

三、蒸馏仿真系统的操作

1)建立仿真系统的目的与作用:仿真系统能逼真地模拟工厂的开工、停工、正常

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